设计技术

很多企业将模具的制作交给外协厂，ARAI PARTS在自己公司内进行模具设计制造的同时，提高了压造技术以及产品的开发能力。
即使是复杂的形状、特殊结构的模具、也可用积累的经验来对应客户的要求。

在详细了解客户的要求之后，运用3DCAD，模拟成形工艺并设计模具。另外本公司使用CAE软件「deforma3D」来进行事前成型分析，灵活的进行工艺设计。

在考虑是否可以稳定量产的同时，选择合适的材料、加工方法、并对形状进行提案，从而降低产品成本、提高生产效率。

公司内使用“deforma3D”的同时，通过加工解析和模具制造积累经验。
在谋求提高固有技术的同时，致力于通过自己公司制造来缩短交货期，削减成本。

deforma3D的加工分析

• 模具形状检讨
• 加工率、变形等的模拟
• 各不同硬度材质的模拟
• 金属变形以及各部位负荷、破断等的模拟

一个模具是由很多部件（模具）组合而成的。
根据成型产品的形状不同，用于模具的金属材料也多种多样，接触到产品的部件会使用超合金材料，不接触的部分则使用普通的铁质材料。
因为超合金在硬度高的前提下、价格也是很贵的金属，所以为了不在成本上产生浪费，在使用的材质上区分，从而降低成本。

模具素材的选定条件

• 根据被加工材料（铁，不锈钢，铝材）来选定模具的材质。
• 根据被加工产品的形状考虑造成的负荷，来选定材质。
• 根据被加工产品的形状来选定材质（加工性）。
• 根据被加工产品所使用的设备来选定材质。
• 根据形状、用途来选定材质。

类似形状的模具制作等，灵活运用以往经验，选定合适的模具材料。